桶装水厂设备
全自动大桶水生产线是专为3加仑、5加仑（18.9L）饮用水设计的智能化灌装系统，集自动拔盖、内外刷洗、消毒冲洗、常压灌装、理盖压盖、灯检、热缩膜、提桶套袋于一体，实现从回收空桶到成品出库的全流程自动化，适用于纯净水、矿泉水、蒸馏水等规模化水厂。设备采用全封闭隧道式生产，洗瓶、灌装、压盖全过程封闭完成，有效防止二次污染；智能PLC控制配触摸屏人机界面，参数一键设定、故障自动报警、运行状态实时监控，1-2人即可值守；高精度插入式微压灌装配合液位高频感应控制，灌装快、容量准、无滴漏；气动与电气系统采用进口元件，性能稳定、故障率低；接触水部位全部采用304/316不锈钢，耐腐蚀易清洗；适配3加仑、5加仑桶型，换型简便。提供300-2000桶/时多档标准产能并支持定制，可配套水处理、拔盖、刷桶、套袋、码垛等整线设备，提供从原水到成品的交钥匙工程及水厂规划布局与办证指导。适用于饮用水厂、矿泉水厂、社区直饮水站、食品饮料及医药液体灌装领域。
产品定位
全自动大桶水生产线是专为3加仑、5加仑（18.9L）饮用水设计的智能化灌装系统。集自动拔盖、内外刷洗、消毒冲洗、常压灌装、理盖压盖、灯检、热缩膜、提桶套袋于一体，实现从回收空桶到成品出库的全流程自动化，适用于纯净水、矿泉水、蒸馏水等规模化水厂。
核心工序流程
自动拔盖 → 自动外刷桶 → 自动上瓶 → 药洗消毒 → 原水内外洗 → 纯水内洗 → 定量灌装 → 自动理盖/套盖/压盖 → 灯检 → 热缩封口 → 自动套袋 → 成品输送
设备优势
全封闭隧道式生产：洗瓶、灌装、压盖全过程在封闭环境下完成，有效防止二次污染，符合饮用水卫生标准。
智能PLC控制：采用可编程控制器+触摸屏人机界面，参数一键设定、故障自动报警、运行状态实时监控，1-2人即可值守。
高精度灌装系统：插入式微压灌装配合液位高频感应控制，灌装速度快、容量精准、无滴漏。
进口核心元件：气动系统采用先进系统，电气系统采用进口设备，性能稳定、故障率低、使用寿命长。
食品级材质标准：接触水部位全部采用304/316不锈钢，精密氩弧焊接，耐腐蚀、易清洗、防锈蚀。
多规格兼容：适配3加仑、5加仑桶型，换型通过手柄转动即可调节，操作简便快捷。
产能配置
提供多档标准产能，支持按需定制：
300桶/时 | 600桶/时 | 900桶/时 | 1200桶/时 | 1500桶/时 | 2000桶/时
整线配套（可选）
水处理系统、自动拔盖机、内外刷桶机、自动上盖机、蒸汽热缩膜机、自动套袋机、码垛机、输送系统。可提供从原水到成品的交钥匙工程，并协助水厂规划布局与办证指导。
适用范围
饮用水厂、矿泉水厂、社区直饮水站、食品饮料及医药液体灌装领域。
产品图片
①桶装水厂设备图片
