2025年4月14日，签约重庆晶轩后勤服务有限公司桶装水/瓶装水/富氢水/小分子团水生产线项目。项目以自来水为原水，通过原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置处理，满足水厂瓶装水和桶装水日常灌装、售卖需求；同时配套专门的富氢水和小分子团水生产线，将前期处理好的纯净水传输至富氢水和小分子团水生产线，通过制氢+融氢+灌装等流程满足日常灌装、售卖需求。具体工艺为：桶装水采用原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置+桶装水灌装生产线+套袋机；瓶装水采用原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置+吹瓶机生产线+瓶装水灌装生产线+膜包机；富氢水采用原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置+制氢+融氢+灌装生产线；小分子团水采用原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置+赫兹技术+灌装生产线。项目实现一厂多线、纯净水与功能水协同生产。
2024年8月9日，签约新疆喀什某部队2吨/小时不锈钢双极反渗透设备+150桶/小时桶装水生产线项目。项目以自来水为原水，通过原水预处理+微滤+RO处理+消毒系统+150桶/小时桶装水灌装线，产出安全合格的桶装饮用水，满足部队内部饮用水需求。工艺流程为：原水预处理→微滤→RO处理→消毒系统→150桶/小时桶装水灌装线，以“预处理+微滤+双极反渗透+消毒+灌装”的组合路线实现自来水到桶装饮用水的全流程净化与灌装，是部队内部饮用水保障的典型项目案例，体现了不锈钢双极反渗透设备与桶装水灌装线配套的整线交付能力。
2024年8月2日，签约湖南岳阳华容县团洲乡水厂100吨/小时除氨氮设备（2套）项目。项目针对地下水进行处理，通过除氨氮设备+精密过滤装置，有效去除水中氨氮等杂质，单套产水能力100吨/小时、共2套，满足水厂供应居民饮用水需求。工艺流程为：除氨氮设备→精密过滤装置，以“除氨氮+精密过滤”的组合路线实现地下水氨氮去除与深度净化，是乡镇水厂地下水除氨氮处理的典型项目案例，体现了大吨位除氨氮设备在居民饮用水保障场景中的整线配置与工程实施能力。
2024年5月2日，签约湖南湘西州古丈县天桥山白岩河采露源水厂3吨/小时反渗透设备+150桶/小时桶装水灌装线项目。项目针对山泉水进行处理，通过原水预处理+微滤装置+RO反渗透+消毒处理，产出安全合格的直饮水，满足水厂直饮水需求。工艺流程为：原水预处理→微滤装置→RO反渗透→消毒，以“预处理+微滤+反渗透+消毒”的组合路线实现山泉水到直饮水的深度净化处理，是山泉水厂直饮水净化项目的典型案例，体现了反渗透设备与桶装水灌装线配套的整线交付能力。
2025年3月12日，签约柬埔寨某企业2吨/小时反渗透设备+2000瓶/小时瓶装水灌装生产线设备项目。项目以自来水为原水，通过原水预处理+RO反渗透+微滤+消毒装置+2000瓶灌装生产线，产出安全合格的瓶装饮用水，满足水厂日常生产用水需求。工艺流程为：原水预处理→RO反渗透→微滤→消毒装置→2000瓶/小时灌装生产线，以“预处理+反渗透+微滤+消毒+灌装”的组合路线实现自来水到瓶装水的全流程净化与灌装，是海外水厂瓶装水生产线建设的典型项目案例，体现了反渗透设备与瓶装水灌装生产线配套的整线交付能力。
2024年8月6日，签约湖北省神农架林区劲酒集团150桶/小时桶装水灌装生产线项目。项目以自来水为原水，通过原水预处理+双级RO处理+精密过滤处理，产出安全合格的桶装饮用水，满足水厂灌装生产线用水需求。工艺流程为：原水预处理→双级RO处理→精密过滤→灌装生产线，以“预处理+双级反渗透+精密过滤+灌装”的组合路线实现自来水到桶装水的全流程净化与灌装，是酒业集团水厂桶装水灌装生产线建设的典型项目案例，体现了双级RO设备与桶装水灌装生产线配套的整线交付能力。
